一、壓濾機產品禁止在濾板少于規定數量的情況下開機工作,以免損壞壓濾機的設備的機件。加料前檢查濾板的排列情況分布,所有濾布不能有折疊的現象,防止發生意外較大滲漏;卸餅后濾板定要緊靠壓緊來排列整齊。
二、壓濾機在調試正常的進料工作情況下,開工作業前要對整機作全面性的檢查。在機械壓緊傳動部件和減速箱須加充足的潤滑油;在液壓壓緊復查油箱貯油量及液壓站工作壓力,液壓油一般每年都要_換一次,_換時定要對液壓系統作 — 次全面清洗,壓濾機的液壓站工作壓力小于油缸高工作壓力時,但定不能低于過濾壓力允許值,過小會引起壓濾機較大的滲漏,過大的會損壞壓濾機的機件。
三、待壓濾機正常后方可壓緊濾板加壓過濾,壓濾機過濾壓力和壓濾機過濾溫度須在規定范圍之內,過濾壓力過高會引起設備的滲漏,過濾溫度過高塑料濾板易變形,加料時懸浮液要濃度均勻。不得_有混雜物;卸餅后濾布及濾板須沖洗的干凈,定不允許殘渣粘貼在密封面或進料通道內,否則會影響壓濾機進料暢通及濾板的密封性,從而相起因濾板兩側壓力不平衡,導致濾板變形損壞。
四、濾布的選擇定要符合濾槳的過濾技術要求,新濾布制作前應先縮水,開孔直徑應小于濾板孔徑,配套濾板時布孔與板孔應相對同心,進料孔布簡應貼緊筒壁,否則會造成,過濾不清,過濾速率低,布筒破裂,達不到預期過濾目的后果。
五、鑄鐵壓濾機在壓濾初期,濾波較混濁,當濾布上形成一層濾餅后濾液_會變清。如濾液一直混濁或有清變混,則可能是濾布破損或布孔與板孔偏差,此時要關閉該閥或停止進料_換濾布。
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